液压泵阀板自动化倒角，怎样做到一天能完成200个工件？

   基础建设用设备如挖土机、推土机的铲子都是靠引擎转动液压泵产生的动力来移动的，而夜班泵阀板是向气缸供油，并决定气缸的效率和气缸的大小。液压泵是有铁和铜合金结合而成，两者的结合处需要进行去毛刺倒角加工，也就是所谓的合模线打磨。

   在以前，都是用人工进行液压泵阀体倒角去毛刺，手动将工件搬运到机床上，加工时，手动移动工件，加工完成后手动去除，再用手动打磨机进行去毛刺，再手动搬运到存放处，效率非常低，为了防止机器停机，需要工人不间断地连续工作，一天最多只能加工120个工件。

后来，为了提高企业的生产效率，厂家设计了在发那科机器人上加装日本NAKAISHI自动换刀主轴NR3060-AQC，液压泵阀体倒角去毛刺之所以选择这款自动换刀电主轴的原因是这个倒角去毛刺加工需要两道工序，首选需要用直径3mm的锥形钨钢刀进行粗铣，然后再用带磨料的尼龙刷进行研磨抛光。

   如上图所示，在发那科机器人末端加装自动换刀电主轴对液压泵阀体结合缝进行倒角去毛刺，可快速更换刀具，提高倒角去毛刺效率，而且可以保证机器人连续不间断工作，不停机，一天可以工作13个小时，一天就能完成200个工件，大大提高了液压泵阀体的去毛刺效率。春亨工具可为你提供具体方案。